Teto de gesso reforçado com fibra de vidro GRG

1. O teto de gesso Actomatic GRG tem alto grau de automação, operação simples do equipamento, só precisa realizar o treinamento correto da operação

para trabalhar, economizar mão de obra, reduzir custos de mão de obra e melhorar a eficiência do trabalho.

2. Não há limite para o local de produção, desde que o local de produção seja seguro e as instalações estejam completas

com água e luz para trabalhar.

3. Processamento personalizado, pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente, só precisa fornecer o tamanho do

produtos.Deixe a qualidade do produto ser garantida, evite o desperdício e melhore o efeito do processamento do produto.

4. A composição dos materiais de produção é simples e não há restrições regionais.

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Detalhes do produto

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Descrição

Materails crus: pó de gesso + aditivos + fio de fibra de vidro
Equipamento utilizado: máquina dosadora
Função: É combinar todas as matérias-primas de forma proporcional durante o
processo de produção
Despolpamento
Equipamentos utilizados: despolpador, tanque de armazenamento, misturador
Função: processar e misturar os ingredientes bem combinados com artificiais
métodos e métodos mecânicos
Placa do sistema
Equipamento utilizado: máquina de fazer placas
Função: É comprimir o produto utilizando ferramentas
Desmoldagem
Equipamento utilizado: máquina de desmoldagem
Função: Separa os produtos de confecção de chapas do molde.Existem três métodos para empilhar uma série de produtos.1. Paletização manual.Objetos mais leves.

Paletização por empilhadeira.Mais comumente usado no armazém.
Paletização com guindaste.Linhas de produção e objetos pesados são comumente usados.

Visão geral do gesso de alto cristal equipamento de produção de teto
Não.	Nome	Detalhes	observações
1	Potência total de equipamento	40KW
2	Tamanho do equipamento	70 × 1,6 × 2,1 (m)	Comprimento x largura x altura
3	tamanho do molde	680 × 680 × 20 (mm)	A cor do molde e o diâmetro interno são personalizado de acordo com o cliente requisitos
4	Número de moldes	200 unidades
5	Saída do equipamento	500-700 PCS	Saída por hora
6	Trabalho	4-5 pessoas
7	Requisitos do local	80 × 4 (m)	Comprimento x largura
8	silo de armazenamento capacidade	60m³×2
9	Local de armazenamento	200 ㎡
10	Tamanho do rack de secagem	6×1×（2,1-1,9）（m）	Comprimento x largura x altura
11	O tábua de secar é estruturada (itens opcionais)	Ferro angular, telha de amianto, coluna reforçada, almofada de borracha, luva de borracha de coluna reforçada	4 # espessura ângulo de parede ferro-11 peças, telha de amianto-9 peças;almofada de borracha-48m, Coluna reforçada -504, reforçada luva de borracha da coluna -504
12	Número de prateleiras de secagem necessárias (itens opcionais)	200 unidades	Quantidades de prateleiras de secagem necessárias para um equipamento e uma secagem Período
13	O local necessário para secar a placa (itens opcionais)	4500 ㎡	O local de embarque necessário Secagem (itens opcionais)
14	O local de embarque necessário Secagem (itens opcionais)	15-20 dias